在使用金屬激光切割機前，我（wǒ）們都會將製作好的圖紙（zhǐ）導入到程序，然後（hòu）再利用排版軟件將圖形排列在（zài）一張板上，這樣金屬激光切割機就能夠（gòu）對產品進行批量加工了。其中，排版過程（chéng）雖然很短，但是，在這裏麵卻隱藏著很（hěn）大（dà）的學問，排版稍有不對，就會對整（zhěng）張（zhāng）板的切割效果造成很大的影響。那麽，下麵就來給（gěi）大家列舉排版中六大注意事（shì）項。

1、拐（guǎi）角熔化
 
當減速切割薄鋼板的拐角時，激光會（huì）因產（chǎn）生過熱而熔化拐角。在拐角（jiǎo）處生成小半徑，以保持（chí）激光的高速切割，避（bì）免在切割拐角時出現（xiàn）鋼板過（guò）熱熔化現象，從而獲得良好的（de）切割品質，並減少切割時間，提高生產（chǎn）力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊成一（yī）個組合，大批量的規則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短（duǎn）切割時間，還能節省原材料。
 
3、餘料處理（lǐ）
 
切割完（wán）零件後，激光切割機工作（zuò）台上（shàng）的骨架狀餘料需要盡快的撤下，以方便（biàn）後續的切割作業。對於不具有（yǒu）自動卸料裝置（zhì）的激光切割機，可以將骨（gǔ）架狀餘料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的餘料所造成的人身傷害。
 
4、零件間距
 
一般情況下（xià）切割厚板和熱板，零件間間距要（yào）大，因（yīn）為厚板熱板熱量影響較大，在切（qiē）割拐（guǎi）角尖角和小圖形時候（hòu），容易燒邊，影響切割質量。
 
5、引線設置（zhì）
 
在切割較厚板過程中，為了使割縫（féng）銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開（kāi）始和結束處各引一段過渡線，分別（bié）稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件範圍之外，同時注意不（bú）能將引線設置在尖角等不易散熱處（chù）。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產效率（lǜ）最大化，許多（duō）激光切割機設備都是（shì）24h連續運轉，並（bìng）且（qiě）使用無人操作的自動（dòng）化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷，帶（dài）來較大損失。這就需要排序的時候注意：
 
①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞（zhuàng）。
 
②選擇最佳的（de）切割路線（xiàn），減少切割時間。
 
③自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完後，卸下的零件，能輕易（yì）將微小連（lián）接斷開（kāi）。
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